회사 소식 에너지 효율적인 VPSA 산소 시스템 미국으로 출하, 자동차 부품 열처리 생산 라인 지원

북미 자동차 부품산업의 효율적이고 안정적인 산소공급장치에 대한 긴급한 수요에 대응하여,VPSA 산소 발생기GNEE가 맞춤 제작한 (진공 압력 스윙 흡착 산소 발생기)는 최근 전체 승인 프로세스를 완료했습니다. 18대는 미국 미시간주 자동차 부품 산업 클러스터에 3개 배치로 배송되어 General Motors 및 Ford와 같은 자동차 제조업체의 공급업체를 지원하고 있습니다. 이러한 맞춤형 생산은 한때 큰 과제에 직면했습니다. 북미 고객의 대부분의 열처리 생산 라인은 기존 장비를 개조한 것이며, 침탄로 인터페이스 사양과 제조업체마다 산소 압력 요구 사항이 크게 다릅니다. 인터페이스에는 ø50mm에서 ø100mm까지 6가지 유형이 있습니다. 장비의 원활한 연결을 달성하기 위해 GNEE의 기계 설계 팀은 모듈식 인터페이스 설계를 채택하고 빠르게 교체 가능한 플랜지 구성 요소를 개발하여 하룻밤 사이에 계획을 조정했습니다. 동시에 장비의 출력 압력 조정 범위가 0.1-1.2MPa로 확장되어 모든 고객의 생산 라인에 완벽하게 적용되었습니다. 이들 각 단위진공 압력 스윙 흡착 산소 시스템산소 출력 범위는 300~500Nm3/h이며, 그 중 메인 모델의 산소 출력은 500Nm3/h이며, 단위 산소 전력 소비량은 0.31kW·h/m3로 낮습니다. 기존 PSA 장비보다 에너지 효율이 20% 더 높아 지역 기업의 저탄소 생산 목표에 완전히 부합합니다.

자동차 부품의 침탄, 담금질과 같은 열처리 공정에는 산소 순도와 안정성에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 산소 순도가 99%보다 낮으면 부품의 표면 경도가 고르지 않게 되고 불량률이 크게 증가합니다. 수출된vpsa 산소 공장(VPSA 산소 발생 장비)는 수입된 고급 리튬 기반 분자체를 채택합니다. 최적화를 통해산소 생산을 위한 압력 변동 흡착(Pressure Swing Adsorption Oxygen Process)로 흡착주기를 기존 4분에서 2.5분으로 단축하여 순도 99.2%, 불순물 함량을 0.008ppm 이하로 제어한 산업용 산소의 안정적인 출력이 가능합니다. 장비에 장착된 지능형 유량 제어 시스템은 침탄로의 3단계(온도 상승, 보온, 냉각)에 따라 산소 공급을 자동으로 조정하여 산소 낭비를 방지할 수 있습니다.

"장비가 우리의 생산 공정 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 모듈식 설계로 설치 공간도 30% 절약됩니다. 원래 120㎡가 필요했던 장비 면적을 이제 85㎡로 완전히 수용할 수 있습니다"라고 미국 자동차 부품 기업의 생산 관리자는 소개했습니다. 기존 생산라인에 장비를 연결한 후 부품 표면 경도가 HRC58에서 HRC62로 향상되고 내마모성이 30% 향상되었으며 불량률이 5.2%에서 1.8%로 감소했습니다. 동시에 산소 이용 효율이 향상되어 월간 천연가스 소비 비용이 약 12,000달러 절감되었으며, 장비 투자 비용도 18개월 이내에 회수될 것으로 예상됩니다.

미국 시장 표준을 준수하기 위해 장비는 UL 안전 인증 및 EPA 환경 인증을 획득했을 뿐만 아니라 미시간의 저온 기후 특성에 대응하여 전기 시스템에 저온 저항 수정을 거쳐 -20℃의 극한 환경에서도 정상적인 시동 및 작동을 보장합니다. GNEE는 자동차 부품 생산의 연속성을 고려하여 고객에게 "이중 기계 연결" 솔루션을 제공했습니다. 장비 중 하나가 유지보수 작업을 수행할 때 다른 장비가 자동으로 산소 공급을 대신하도록 전환하여 생산 라인이 중단되지 않도록 보장합니다.

현재 8개 단위의 첫 번째 배치가 생산에 투입되었습니다. 운영 데이터에 따르면 평균 무고장 운영 시간은 고객의 예상 표준인 800시간을 훨씬 초과하는 1200시간에 달해 향후 심층적인 협력을 위한 견고한 기반을 마련했습니다.

VPSA 산소 발생기 외에도 PSA 산소 발생기, 저장 탱크, 열 교환기 및 기타 제품도 생산합니다. VPSA 산소 시스템 또는 기타 제품에 관심이 있으시면 언제든지 이메일을 보내주십시오.info@gneeheatex.com. 우리는 당신에게 봉사하게 되어 매우 기쁠 것입니다.